玻璃混料机的安装要求:
1、 整机安装时要保证筒体在水平位置上。
2、 本机总高3368mm,设计n层安装,n-1层出料,如同在n层出料基础抬高,加之拆卸电机需抬高300mm左右,再加上吊装必需高度,请核算厂房高度。
3、 电器控制安装使用时注意以下几点:
(1) 根据用户电网情况自行决定主电机一次启动还是降压启动。
(2) 检查电控箱各控制开关是否正常。
(3) 检查卸料门设置的2只LX12-121限位开关,卸料门的开启、关闭是否到位。出现异常及时更换。
(4) 控制料门开合的气缸,外接气源时用户应加控制盘(稳压装置),喷淋工艺(需加温水的)用户自行考虑。
玻璃混料机的操作、维护、检修:
1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙,一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动,必须空车启动,等运转正常后方可加料,严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料,开启卸料门,使筒体内的混合料排净后方允许停车;严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况,以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况,及时调整与筒体间隙或更换坏件。
6.经常检查加水装置,喷头的喷水情况,喷水口堵塞后应及时疏通。
7.定期更换液压推杆内的液压油。
8.设备运转中,每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。
9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修,把上盖的活盖板打开,再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。
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